電泳設備超濾機如何進行清潔 超濾機操作保護
2015-11-26 18:39 點擊：
物理(li)清(qing)潔首要包含：正洗(xi)、反(fan)洗(xi)、氣洗(xi)（首要包含氣擦拭、氣水洗(xi)）。周(zhou)期物理(li)清(qing)潔，首要是指設(she)定體系作業一段(duan)時刻(ke)，進行時刻(ke)短(duan)的正洗(xi)、反(fan)洗(xi)及氣洗(xi)，或許將這三種辦法聯絡(luo)起(qi)來的清(qing)潔辦法。
1、正洗(xi)：正洗(xi)是(shi)經過翻開(kai)進液閥，封閉產(chan)水閥，讓沖刷(shua)液高流(liu)速(su)悉數(shu)從(cong)濃水上排閥流(liu)出，然(ran)后對膜(mo)(mo)外表進行高速(su)沖刷(shua)，降低膜(mo)(mo)外表的污染物富集。
反(fan)洗：此操作與(yu)過濾逆(ni)向，即(ji)反(fan)洗水(shui)從清液側(ce)進入超(chao)濾纖維中透過膜流向濃水(shui)側(ce)，經(jing)過大流量的(de)(de)反(fan)洗水(shui)，將膜孔道和中空纖維膜外表的(de)(de)污染物沖(chong)刷掉(diao)，并經(jing)過下排閥將被(bei)沖(chong)刷掉(diao)的(de)(de)污染物排出。
2、氣(qi)(qi)擦(ca)拭：經過氣(qi)(qi)體搖晃膜絲來(lai)鏟除(chu)膜外表的(de)污染物。
3、氣(qi)(qi)(qi)水(shui)洗：反(fan)洗水(shui)經超濾反(fan)洗泵送從超濾膜管(guan)的(de)(de)清液側進(jin)入(ru)濃(nong)縮(suo)側排(pai)出，一起從超濾膜管(guan)過濾進(jin)水(shui)口間歇通入(ru)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)聯(lian)絡進(jin)行反(fan)洗能有(you)用(yong)的(de)(de)構成剪切力然后(hou)更有(you)用(yong)的(de)(de)剝離污染(ran)在膜外(wai)表的(de)(de)顆
粒(li)，并把(ba)有些(xie)顆(ke)粒(li)帶出超濾膜管。
經過PLC對(dui)每(mei)個進程(cheng)進行操控，作業一段時(shi)刻后協作必定正洗、反洗、氣洗，能及時(shi)有用的(de)鏟(chan)除膜(mo)外表的(de)污染物，不只確保(bao)體(ti)系(xi)安穩作業，還延伸了(le)化學清潔(jie)周期。
4、松懈化學清潔
反(fan)洗(xi)(xi)中(zhong)參(can)加(jia)化(hua)學藥劑（本體系中(zhong)也稱(cheng)“松懈藥洗(xi)(xi)”或“化(hua)學增強反(fan)洗(xi)(xi)” ）
體(ti)系(xi)設定每(mei)套體(ti)系(xi)累計作業一(yi)守時刻(ke)后將進(jin)行(xing)加藥(yao)反洗(xi)，即在反洗(xi)液中經過(guo)加藥(yao)泵參加必定份(fen)額的反洗(xi)藥(yao)劑，對膜(mo)進(jin)行(xing)短時刻(ke)浸泡的清潔辦法，該進(jin)程的操作為主(zhu)動，但需(xu)求(qiu)招認加藥(yao)箱內的藥(yao)劑滿意
。參加(jia)的反洗藥劑視處理水質而定，詳細(xi)情(qing)況可咨詢凱(kai)膜(mo)公(gong)司(si)。
5、化學清潔(jie)
化學清潔：在正常作業一段時刻后，因為超濾膜組件被(bei)廢水中的懸浮(fu)顆粒(li)、有機物等(deng)物質的污染，使(shi)得產(chan)水流量降(jiang)低，膜壓差添加(即“產(chan)水壓力系(xi)數”降(jiang)低)。且這種景(jing)象經過物理辦法、及松懈化學
清(qing)(qing)潔(jie)均不能康(kang)復(fu)。為了使膜組(zu)件康(kang)復(fu)正本(ben)的功(gong)用，有必要守時進行(xing)化學清(qing)(qing)潔(jie)。詳細清(qing)(qing)潔(jie)計劃應由污(wu)染(ran)物特性(xing)及污(wu)染(ran)程度挑選。
5.1化學清(qing)潔(jie)前預備
5.1.1 清潔計劃(hua)的挑選(xuan)
酸洗計劃： 選(xuan)用酸性溶(rong)液對超(chao)濾(lv)設備進行清潔。
該清潔(jie)計(ji)劃適用(yong)于，因為當進(jin)水(shui)中無機鹽含量跨越設計(ji)標準，或許超濾膜組件的進(jin)水(shui)中懸(xuan)浮物格外(wai)高級，而對(dui)膜的進(jin)水(shui)側構成的非有(you)機物污染。
堿(jian)洗計劃： 選用(yong)堿(jian)性氧化(hua)劑溶液(ye)對(dui)超濾設(she)備進(jin)行清潔(jie)。
當進水中有(you)(you)機(ji)物(wu)含量高，或許致使濾膜遭到有(you)(you)機(ji)物(wu)污(wu)染(ran)。而(er)且當條件(jian)有(you)(you)利于生(sheng)物(wu)生(sheng)計(ji)時，一(yi)些(xie)細菌(jun)和藻類(lei)也將在超濾膜組件(jian)中發生(sheng)，由此致使生(sheng)物(wu)污(wu)染(ran)。
5.1.2 化學(xue)清(qing)潔藥劑的(de)質量央求
檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均為工(gong)業級。
5.1.3安全注意事(shi)項
1) 避(bi)免(mian)與NaOH、NaClO這些藥(yao)劑直(zhi)接觸摸，該類藥(yao)劑具有程度不同的(de)腐蝕性，而NaClO仍是一種強(qiang)氧(yang)化劑。
2) 清潔時應操(cao)控管(guan)線的(de)壓力，避(bi)免壓力過(guo)高致使(shi)化學藥品噴(pen)濺。
5.2化(hua)學清潔進程
5.2.1化學清潔時注意事項
1) 超濾設(she)備進行(xing)化學清潔(jie)前都有(you)必(bi)要(yao)先進行(xing)氣(qi)水(shui)反洗。
2) 超濾設備(bei)的悉數清(qing)潔進程最(zui)少(shao)2~4個小時。
3) 假(jia)定清(qing)潔(jie)后超濾(lv)設備停機時(shi)刻跨越三天，有(you)必(bi)要依照長時(shi)刻封閉的央求(qiu)進行保護。
4) 清(qing)潔液有必要運用超濾產水(shui)或許(xu)更優秀的(de)水(shui)制造。
5) 清(qing)潔劑在循(xun)環進(jin)膜組件前有必(bi)要經過50μm的濾芯過濾，以除(chu)掉清(qing)潔劑中(zhong)或(huo)許存在的污(wu)染物(wu)。
6) 清潔液(ye)溫(wen)度(du)操(cao)控在(zai)25℃～40℃，行進(jin)清潔液(ye)溫(wen)度(du)可以行進(jin)清潔的功(gong)率，但(dan)阻(zu)止(zhi)pH跨越12。
7) 必要時(shi)可選用(yong)多種(zhong)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)清潔(jie)(jie)，但(dan)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)和(he)滅菌劑(ji)(ji)不能(neng)對(dui)膜和(he)組件(jian)資料構成(cheng)損害(hai)。且每次(ci)清潔(jie)(jie)后(hou)，應排盡清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)，用(yong)超濾產水將(jiang)體系沖刷潔(jie)(jie)凈，才可再用(yong)另一種(zhong)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)清潔(jie)(jie)。
8) 用化學清潔(jie)(jie)液進行清潔(jie)(jie)時初步的10-15%對比(bi)臟的清潔(jie)(jie)液不進行循環，經過膜結構上排閥排出。
5.2.2酸洗操作進(jin)程
1-2%檸檬酸溶(rong)液并用氨水調整pH值為2~4或0.3% HCl溶(rong)液，適用于鐵污(wu)染及碳酸鹽(yan)結晶污(wu)堵等。
1) 預備(bei)作業
a) 按封閉(bi)程(cheng)序封閉(bi)超濾體系。
b) 封閉超濾(lv)體系悉(xi)數閥門。
c) 在(zai)清潔溶(rong)液箱(xiang)中(zhong)制造好1-2%的檸檬酸并(bing)(bing)加氨水(shui)調度pH值為(wei)2~4或0.3% HCl溶(rong)液，并(bing)(bing)充沛拌和使其混(hun)合均勻。
2) 清潔
a) 建議(yi)清(qing)潔(jie)水(shui)泵(beng)(beng)，緩慢翻開(kai)清(qing)潔(jie)水(shui)泵(beng)(beng)出口(kou)閥、超濾(lv)設備清(qing)潔(jie)液進出閥，操控每個膜組件4~6m3/h的流量讓清(qing)潔(jie)溶液進入膜組件，并回來(lai)清(qing)潔(jie)溶液箱中。循環清(qing)潔(jie)時刻為30min。
b) 封(feng)閉清潔(jie)泵，靜置浸泡60min。
c) 將(jiang)清潔(jie)(jie)溶(rong)液箱和清潔(jie)(jie)過(guo)濾器放(fang)空,并用(yong)超濾產水沖刷潔(jie)(jie)凈。
清潔完(wan)畢(bi)后，需(xu)用超(chao)濾(lv)產(chan)水對超(chao)濾(lv)膜組件進行沖刷，沖刷的意圖是將(jiang)超(chao)濾(lv)設備中剩(sheng)余(yu)的化學溶液除(chu)掉(diao)。
5.2.3 堿(jian)洗(xi)操作進程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清潔由(you)有(you)機物及活性生物致使(shi)的(de)超濾(lv)膜組件的(de)污染。
參看酸洗進程(cheng)。
5.3評估化學清潔的(de)作用(yong)
評估化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔作用，首要(yao)觀測產水壓力系數，假定產水壓力系數能康復到前次化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔后的95%以上，即(ji)為化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔抵(di)達志(zhi)趣作用，否則需延伸化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔劑浸泡(pao)時刻或許添加化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔劑的有用濃度。
5.4壓力式超濾體系(xi)守時滅(mie)菌
為避免超濾膜上的微生(sheng)物(wu)污染(ran)，需對(dui)(dui)超濾體系守時(shi)投加(jia)(jia)滅菌(jun)劑(ji)(ji)，投加(jia)(jia)滅菌(jun)劑(ji)(ji)類型需依據技術條(tiao)件而定。對(dui)(dui)比常用的是(shi)選用次氯酸鈉，本文(wen)出(chu)自(zi)電泳(yong)漆(qi)。
1、正洗(xi)：正洗(xi)是(shi)經過翻開(kai)進液閥，封閉產(chan)水閥，讓沖刷(shua)液高流(liu)速(su)悉數(shu)從(cong)濃水上排閥流(liu)出，然(ran)后對膜(mo)(mo)外表進行高速(su)沖刷(shua)，降低膜(mo)(mo)外表的污染物富集。
反(fan)洗：此操作與(yu)過濾逆(ni)向，即(ji)反(fan)洗水(shui)從清液側(ce)進入超(chao)濾纖維中透過膜流向濃水(shui)側(ce)，經(jing)過大流量的(de)(de)反(fan)洗水(shui)，將膜孔道和中空纖維膜外表的(de)(de)污染物沖(chong)刷掉(diao)，并經(jing)過下排閥將被(bei)沖(chong)刷掉(diao)的(de)(de)污染物排出。
2、氣(qi)(qi)擦(ca)拭：經過氣(qi)(qi)體搖晃膜絲來(lai)鏟除(chu)膜外表的(de)污染物。
3、氣(qi)(qi)(qi)水(shui)洗：反(fan)洗水(shui)經超濾反(fan)洗泵送從超濾膜管(guan)的(de)(de)清液側進(jin)入(ru)濃(nong)縮(suo)側排(pai)出，一起從超濾膜管(guan)過濾進(jin)水(shui)口間歇通入(ru)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)(qi)，氣(qi)(qi)(qi)水(shui)聯(lian)絡進(jin)行反(fan)洗能有(you)用(yong)的(de)(de)構成剪切力然后(hou)更有(you)用(yong)的(de)(de)剝離污染(ran)在膜外(wai)表的(de)(de)顆
粒(li)，并把(ba)有些(xie)顆(ke)粒(li)帶出超濾膜管。
經過PLC對(dui)每(mei)個進程(cheng)進行操控，作業一段時(shi)刻后協作必定正洗、反洗、氣洗，能及時(shi)有用的(de)鏟(chan)除膜(mo)外表的(de)污染物，不只確保(bao)體(ti)系(xi)安穩作業，還延伸了(le)化學清潔(jie)周期。
4、松懈化學清潔
反(fan)洗(xi)(xi)中(zhong)參(can)加(jia)化(hua)學藥劑（本體系中(zhong)也稱(cheng)“松懈藥洗(xi)(xi)”或“化(hua)學增強反(fan)洗(xi)(xi)” ）
體(ti)系(xi)設定每(mei)套體(ti)系(xi)累計作業一(yi)守時刻(ke)后將進(jin)行(xing)加藥(yao)反洗(xi)，即在反洗(xi)液中經過(guo)加藥(yao)泵參加必定份(fen)額的反洗(xi)藥(yao)劑，對膜(mo)進(jin)行(xing)短時刻(ke)浸泡的清潔辦法，該進(jin)程的操作為主(zhu)動，但需(xu)求(qiu)招認加藥(yao)箱內的藥(yao)劑滿意
。參加(jia)的反洗藥劑視處理水質而定，詳細(xi)情(qing)況可咨詢凱(kai)膜(mo)公(gong)司(si)。
5、化學清潔(jie)
化學清潔：在正常作業一段時刻后，因為超濾膜組件被(bei)廢水中的懸浮(fu)顆粒(li)、有機物等(deng)物質的污染，使(shi)得產(chan)水流量降(jiang)低，膜壓差添加(即“產(chan)水壓力系(xi)數”降(jiang)低)。且這種景(jing)象經過物理辦法、及松懈化學
清(qing)(qing)潔(jie)均不能康(kang)復(fu)。為了使膜組(zu)件康(kang)復(fu)正本(ben)的功(gong)用，有必要守時進行(xing)化學清(qing)(qing)潔(jie)。詳細清(qing)(qing)潔(jie)計劃應由污(wu)染(ran)物特性(xing)及污(wu)染(ran)程度挑選。
5.1化學清(qing)潔(jie)前預備
5.1.1 清潔計劃(hua)的挑選(xuan)
酸洗計劃： 選(xuan)用酸性溶(rong)液對超(chao)濾(lv)設備進行清潔。
該清潔(jie)計(ji)劃適用(yong)于，因為當進(jin)水(shui)中無機鹽含量跨越設計(ji)標準，或許超濾膜組件的進(jin)水(shui)中懸(xuan)浮物格外(wai)高級，而對(dui)膜的進(jin)水(shui)側構成的非有(you)機物污染。
堿(jian)洗計劃： 選用(yong)堿(jian)性氧化(hua)劑溶液(ye)對(dui)超濾設(she)備進(jin)行清潔(jie)。
當進水中有(you)(you)機(ji)物(wu)含量高，或許致使濾膜遭到有(you)(you)機(ji)物(wu)污(wu)染(ran)。而(er)且當條件(jian)有(you)(you)利于生(sheng)物(wu)生(sheng)計(ji)時，一(yi)些(xie)細菌(jun)和藻類(lei)也將在超濾膜組件(jian)中發生(sheng)，由此致使生(sheng)物(wu)污(wu)染(ran)。
5.1.2 化學(xue)清(qing)潔藥劑的(de)質量央求
檸檬酸、次氯酸鈉和氫氧化鈉均為工(gong)業級。
5.1.3安全注意事(shi)項
1) 避(bi)免(mian)與NaOH、NaClO這些藥(yao)劑直(zhi)接觸摸，該類藥(yao)劑具有程度不同的(de)腐蝕性，而NaClO仍是一種強(qiang)氧(yang)化劑。
2) 清潔時應操(cao)控管(guan)線的(de)壓力，避(bi)免壓力過(guo)高致使(shi)化學藥品噴(pen)濺。
5.2化(hua)學清潔進程
5.2.1化學清潔時注意事項
1) 超濾設(she)備進行(xing)化學清潔(jie)前都有(you)必(bi)要(yao)先進行(xing)氣(qi)水(shui)反洗。
2) 超濾設備(bei)的悉數清(qing)潔進程最(zui)少(shao)2~4個小時。
3) 假(jia)定清(qing)潔(jie)后超濾(lv)設備停機時(shi)刻跨越三天，有(you)必(bi)要依照長時(shi)刻封閉的央求(qiu)進行保護。
4) 清(qing)潔液有必要運用超濾產水(shui)或許(xu)更優秀的(de)水(shui)制造。
5) 清(qing)潔劑在循(xun)環進(jin)膜組件前有必(bi)要經過50μm的濾芯過濾，以除(chu)掉清(qing)潔劑中(zhong)或(huo)許存在的污(wu)染物(wu)。
6) 清潔液(ye)溫(wen)度(du)操(cao)控在(zai)25℃～40℃，行進(jin)清潔液(ye)溫(wen)度(du)可以行進(jin)清潔的功(gong)率，但(dan)阻(zu)止(zhi)pH跨越12。
7) 必要時(shi)可選用(yong)多種(zhong)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)清潔(jie)(jie)，但(dan)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)和(he)滅菌劑(ji)(ji)不能(neng)對(dui)膜和(he)組件(jian)資料構成(cheng)損害(hai)。且每次(ci)清潔(jie)(jie)后(hou)，應排盡清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)，用(yong)超濾產水將(jiang)體系沖刷潔(jie)(jie)凈，才可再用(yong)另一種(zhong)清潔(jie)(jie)劑(ji)(ji)清潔(jie)(jie)。
8) 用化學清潔(jie)(jie)液進行清潔(jie)(jie)時初步的10-15%對比(bi)臟的清潔(jie)(jie)液不進行循環，經過膜結構上排閥排出。
5.2.2酸洗操作進(jin)程
1-2%檸檬酸溶(rong)液并用氨水調整pH值為2~4或0.3% HCl溶(rong)液，適用于鐵污(wu)染及碳酸鹽(yan)結晶污(wu)堵等。
1) 預備(bei)作業
a) 按封閉(bi)程(cheng)序封閉(bi)超濾體系。
b) 封閉超濾(lv)體系悉(xi)數閥門。
c) 在(zai)清潔溶(rong)液箱(xiang)中(zhong)制造好1-2%的檸檬酸并(bing)(bing)加氨水(shui)調度pH值為(wei)2~4或0.3% HCl溶(rong)液，并(bing)(bing)充沛拌和使其混(hun)合均勻。
2) 清潔
a) 建議(yi)清(qing)潔(jie)水(shui)泵(beng)(beng)，緩慢翻開(kai)清(qing)潔(jie)水(shui)泵(beng)(beng)出口(kou)閥、超濾(lv)設備清(qing)潔(jie)液進出閥，操控每個膜組件4~6m3/h的流量讓清(qing)潔(jie)溶液進入膜組件，并回來(lai)清(qing)潔(jie)溶液箱中。循環清(qing)潔(jie)時刻為30min。
b) 封(feng)閉清潔(jie)泵，靜置浸泡60min。
c) 將(jiang)清潔(jie)(jie)溶(rong)液箱和清潔(jie)(jie)過(guo)濾器放(fang)空,并用(yong)超濾產水沖刷潔(jie)(jie)凈。
清潔完(wan)畢(bi)后，需(xu)用超(chao)濾(lv)產(chan)水對超(chao)濾(lv)膜組件進行沖刷，沖刷的意圖是將(jiang)超(chao)濾(lv)設備中剩(sheng)余(yu)的化學溶液除(chu)掉(diao)。
5.2.3 堿(jian)洗(xi)操作進程
0.1% NaClO + 0.05% NaOH溶液, 用于清潔由(you)有(you)機物及活性生物致使(shi)的(de)超濾(lv)膜組件的(de)污染。
參看酸洗進程(cheng)。
5.3評估化學清潔的(de)作用(yong)
評估化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔作用，首要(yao)觀測產水壓力系數，假定產水壓力系數能康復到前次化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔后的95%以上，即(ji)為化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔抵(di)達志(zhi)趣作用，否則需延伸化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔劑浸泡(pao)時刻或許添加化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)潔劑的有用濃度。
5.4壓力式超濾體系(xi)守時滅(mie)菌
為避免超濾膜上的微生(sheng)物(wu)污染(ran)，需對(dui)(dui)超濾體系守時(shi)投加(jia)(jia)滅菌(jun)劑(ji)(ji)，投加(jia)(jia)滅菌(jun)劑(ji)(ji)類型需依據技術條(tiao)件而定。對(dui)(dui)比常用的是(shi)選用次氯酸鈉，本文(wen)出(chu)自(zi)電泳(yong)漆(qi)。
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